Блог

Покрытия на люках являются неотъемлемой частью городской инфраструктуры, обеспечивая безопасность и функциональность подземных коммунальных услуг, таких как воды, газ, электроэнергии и канализационные системы. Традиционно, крышки люков были изготовлены из таких материалов, как чугун или сталь. Однако, поскольку города продолжают расширяться и сталкиваются с проблемами, связанными с дорожными нагрузками, коррозией и окружающей средой, произошел растущий сдвиг в сторону инновационных материалов. Одним из таких инноваций является использование SMC (листовое формовочное соединение) композитные крышки люков, современная альтернатива, которая предлагает значительные преимущества с точки зрения долговечности, силы и экологической устойчивости. Что такое композитный материал SMC?SMC-это высокопроизводительный композитный материал, изготовленный из комбинации коротких волокон, смол, наполнителей и других добавок. Он производится путем формования смесью смолы с усиливающими волокнами, такими как стекло, создавая материал, который легкий, но исключительно сильный. При оттенке под тепловой и давлением материал принимает твердую форму, предлагая превосходные механические свойства, такие как высокая ударная сопротивление, коррозионная стойкость и превосходная стабильность размеров.Ключевые преимущества композитных покрытий SMCВысокая долговечность и силаSMC Composite Covers люка предназначены для выдержания высоких нагрузок и суровых условий. Сам материал очень устойчив к растрескиванию, разрушению или деформированию под экстремальным давлением. Эти покрытия могут легко выдержать интенсивное движение, включая грузовики и другие крупные транспортные средства, что делает их пригодными для использования на дорогах, автомагистралях и городских улицах.Коррозионная стойкостьОдним из основных недостатков традиционных чугунных крышек люков является их восприимчивость к ржавчине и коррозии, особенно при воздействии влаги или химикатов. С другой стороны, композитные покрытия SMC по своей природе устойчивы к коррозии, что делает их идеальными для областей с жесткими условиями окружающей среды, таких как прибрежные районы или места с высокой влажностью или частыми осадками.Легкий и простой в обращенииПо сравнению с традиционными металлическими крышками, композитные крышки люков SMC значительно легче. Это не только облегчает их транспортировку и установку, но и снижает риск получения травм во время технического обслуживания или замены. Сниженный вес также снижает затраты на доставку и делает их более эффективными для обработки в полевых условиях.Непроводящий и безопасныйКомпозитные материалы SMC не проводятся, что является критической функцией безопасности, когда помещается в области с электрической инфраструктурой. В отличие от металлических покрытий люков, SMC Covers не представляет риска удара электрическим током, добавляя дополнительный уровень безопасности для работников и общественности.Экологически чистыйПроизводство композитных покрытий SMC обычно включает в себя меньше выбросов и меньшее воздействие на окружающую среду по сравнению с традиционными процессами литья металлов. Более того, эти обложки подлежат переработке в конце их жизненного цикла, что способствует более устойчивому подходу в городской инфраструктуре.Эстетическая привлекательностьОбложки для люков SMC могут быть изготовлены в различных цветах и конструкциях, улучшая эстетическую привлекательность городской среды. Настраиваемые дизайны позволяют городам включать логотипы, узоры или конкретные цвета, чтобы соответствовать их общественным пространствам, что делает их более визуально привлекательными, при этом выполняя свои критические функции.Рентабельный в долгосрочной перспективеВ то время как начальная стоимость композитных покрытий SMC может быть немного выше, чем традиционные материалы, их длительный срок службы, низкие требования к техническому обслуживанию и сопротивление коррозии приводят к значительной экономии затрат с течением времени. Они не требуют частых замены или ремонта, а их сопротивление выветриванию снижает необходимость периодического обслуживания.Применение композитных покрытий SMC CompositeКомпозитные крышки SMC могут использоваться в различных приложениях, в том числе:Дороги и автомагистрали: С их нагрузкой и устойчивостью к износу, крышки SMC идеально подходят для областей с высоким трафиком.Парки и зеленые пространства: Они часто используются в зонах отдыха, где эстетический дизайн и долговечность имеют решающее значение.Городская инфраструктура: Обложки SMC все чаще используются в городах, где необходимость в коррозионной устойчивой, легкой и длительной крышке имеет первостепенное значение.Промышленные зоны: Благодаря их непроводящему характеру, SMC-покрытия идеально подходят для областей с электрическим оборудованием и системами.ЗаключениеКомпозитные покрытия SMC представляют собой значительный прогресс в дизайне инфраструктуры, предлагающий превосходную долговечность, прочность и экологическую устойчивость по сравнению с традиционными материалами. Благодаря их сопротивлению коррозии, воздействию и факторам окружающей среды они становятся предпочтительным выбором для городов и муниципалитетов по всему миру. Включая SMC Composite Covers в городскую инфраструктуру, мы можем обеспечить более безопасные, надежные и более экономически эффективные решения для управления подземными системами.Поскольку города продолжают развиваться и требуют большего от своей инфраструктуры, принятие композитных материалов, таких как SMC, может увеличиться, что способствует более умному, более устойчивому развитию городов.

Мы рады сообщить, что Anhui Feilong New Material Ltd. Мы будем участвовать в Японской международной выставке канализационных систем 2025 года, крупнейшей выставке в Японии, посвящённой канализационным системам. Отметьте в календаре даты с 29 июля по 1 августа: мы будем на стенде 5-230 в Международном выставочном центре Осаки, готовые продемонстрировать наши последние инновации в области крышек колодцев, дренажных решений и траншейной продукции.Почему эта выставка важна?Организатором выставки выступает Ассоциация канализации Японии при поддержке ключевых министерств Японии, включая Министерство земли, инфраструктуры, транспорта и туризма. Эта выставка является ведущей площадкой для демонстрации передовых технологий в области канализации. На выставке будет представлено 700 стендов в шести специализированных зонах (Проектирование и изыскания, Строительство, Очистка сточных вод, Материалы для трубопроводов, Техническое обслуживание и т. д.). Здесь соберутся руководители отрасли, представители муниципальных властей и специалисты по инфраструктуре, чтобы узнать будущее канализационных систем. В рамках мероприятия этого года также пройдет 60-я конференция по исследованиям в области канализации, на которой будут представлены сведения о последних тенденциях отрасли и технических достижениях. Независимо от того, занимаетесь ли вы городским строительством, развитием инфраструктуры или управлением объектами, это уникальная возможность познакомиться с пионерами в этой области.Что вы найдете на нашем стенде (5 - 230)На выставке мы представляем нашу самую инновационную продукцию, отвечающую требованиям современных канализационных систем:Крышки люков из ковкого чугуна: Эти покрытия, оснащенные датчиками Интернета вещей для мониторинга уровня воды и концентрации газов в режиме реального времени, предназначены для интеграции в систему «умного города».Экологичные композитные дренажные решетки: изготовленные из переработанных материалов, они обеспечивают исключительную долговечность и соответствуют глобальным целям устойчивого развития.Прочные крышки для желобов из нержавеющей стали: наши крышки из нержавеющей стали марки 316 идеально подходят для мест с высокой проходимостью и устойчивы к коррозии даже в прибрежных и промышленных условиях.Индивидуальные решения в соответствии с японскими стандартами: вся наша продукция соответствует стандарту EN124 и другим применимым сертификатам. Узнайте, как FLinSky объединяет искусство и инженерию www.flmanholecover.com.Поделитесь с нами вашими проектными потребностями на rae.w@feilong-group.com— потому что лучшие инфраструктурные решения должны одновременно служить и вдохновлять.

Композитную крышку люка можно разделить на два типа: BMC и SMC в зависимости от рыночного спроса, производственного процесса и материалов:Материал BMC (DMC) — это аббревиатура сыпучих (тестовых) формовочных смесей. Часто называют ненасыщенным полиэфирным формовочным компаундом. Его основным сырьем является препрег массивной формы, полностью смешанный с GF (рубленое стекловолокно), UP (ненасыщенная смола), MD (наполнитель) и различными добавками. Материалы BMC впервые были использованы в бывшей Западной Германии и Великобритании в 1960-х годах, а затем были разработаны в США и Японии в 1970-х и 1980-х годах соответственно. Поскольку масса для объемного формования BMC обладает превосходными электрическими и механическими свойствами, термостойкостью, химической стойкостью и адаптируется к различным процессам формования, она может соответствовать эксплуатационным требованиям различных продуктов. Широко используется в автомобилестроении и железнодорожном транспорте. , Строительные аксессуары, механические и электрические изделия и другие области. Композитный материал SMC — это аббревиатура листового формовочного состава. Основное сырье состоит из GF (специальная пряжа), UP (ненасыщенная смола), малоусадочных добавок, MD (наполнитель) и различных добавок. Впервые он появился в Европе в начале 1960-х годов. Примерно в 1965 году США и Япония одна за другой разработали эту технологию. В конце 1980-х годов Китай представил передовые зарубежные производственные линии и технологии производства SMC. Композитные материалы SMC и формованные изделия SMC обладают превосходными электроизоляционными свойствами, механическими свойствами, термической стабильностью и химической стойкостью. Таким образом, диапазон применения продуктов SMC довольно широк. Текущая тенденция развития — композитные материалы SMC для замены материалов BMC.

Крышка люка из смолы (также называемая пластиковой крышкой люка, армированной полимерным стекловолокном / композитной крышкой люка) представляет собой разновидность стекловолокна и его продуктов (стеклоткани, ленты, войлока, пряжи и т. д.) в качестве армирующих материалов, а синтетическая смола в качестве матричного материала. , он в основном состоит из ненасыщенной полиэфирной смолы, наполнителей, инициаторов, загустителей, добавок с низкой усадкой, агентов для формования пленки, пигментов и армирующих материалов и т. д., а затем высокотемпературное компрессионное формование является новым типом продукта крышки люка.  Основными добавками являются армированные волокнами материалы (стеклоткани, ленты, войлок, пряжа и др.), характеризующиеся малым удельным весом, большими удельной прочностью и удельным модулем упругости. Например, композиционные материалы из углеродного волокна и эпоксидной смолы имеют удельную прочность и удельный модуль в несколько раз больше, чем сталь и алюминиевые сплавы. Они также обладают превосходной химической стабильностью, снижением трения, износостойкостью, самосмазыванием, термостойкостью, сопротивлением усталости, ползучестью, снижением шума, электроизоляцией и другими свойствами. Из композита графитового волокна и смолы можно получить материал, коэффициент расширения которого практически равен нулю. Еще одной особенностью армированных волокном материалов является анизотропия, поэтому расположение волокон можно проектировать в соответствии с требованиями к прочности различных частей изделия. . Композитный материал на основе алюминия, армированный углеродным волокном и волокном карбида кремния, все еще может сохранять достаточную прочность и модуль упругости при 500°C. Композитную крышку люка можно разделить на два типа: BMC и SMC в зависимости от рыночного спроса, производственного процесса и материалов. Характеристики крышек люков из смолы играют большую роль в жизни, поэтому они широко используются.

крышка люка из ковкого чугуна в основном изготавливается из ковкого чугуна или часто называемого чугуна с шаровидным графитом. Качество зависит от узловатости. Антикоррозионная асфальтовая краска обычно используется в процессе литья. Другими словами, поверхность крышек люков из ковкого чугуна обычно покрывается асфальтом для защиты от ржавчины.Особенности крышки люка из ковкого чугуна:1. Высокая прочностьПредел прочности ковкого чугуна превышает 420 МПа; предел текучести превышает 300 МПа. Так же, как и низкоуглеродистая сталь, она более чем в 3 раза выше, чем у серого чугуна.2. Хорошая прочность.Ударная вязкость аналогична ударной вязкости углеродистой стали и в 10 раз выше, чем у серого чугуна.3. Хорошая пластичность.Степень удлинения превышает 7%, что аналогично материалам из высокоуглеродистой стали и серого чугуна.4. Устойчивость к коррозии.В ходе 90-дневных испытаний на коррозионную коррозию ковкого чугуна коррозия была всего в 0,25 раза выше, чем у трубопроводов, и в 0,1 раза больше, чем у трубопроводов из серого чугуна. Срок службы в 2 раза больше, чем у труб из серого чугуна и в 5 раз больше, чем у обычных стальных труб.В большинстве бытовых применений, таких как вода, соленая вода, пар и т. д., стойкость чугуна к коррозии и окислению превышает стойкость стали. Благодаря микроструктуре чугуна со сферическим графитом, чугун с шаровидным графитом лучше, чем сталь, снижает вибрацию.Преимущества крышки люка из ковкого чугуна:1. Низкая стоимостьНизкая стоимость является важной причиной, почему чугун более приемлем, чем сталь, что делает ковкий чугун более популярным. Эффективность литья выше, а стоимость обработки ковкого чугуна ниже.2. ЛегкийЕсть еще одно преимущество крышек люков из ковкого чугуна. Ковкий чугун обладает высокой прочностью и вязкостью, благодаря чему крышки люков из ковкого чугуна на 30% легче аналогичных крышек люков из серого чугуна..

Существует множество типов крышек люков: однослойные, двухслойные, крышки люка чугуна, крышки люков из ковкого железа, композитные крышки люков, крышки люков из цементобетона и т. д. Среди них наиболее широко используются крышки люков из ковкого чугуна. Согласно стандарту En124 крышки люков делятся на шесть классов в зависимости от несущей способности:Группа 1 (А15) — зоны, куда имеют доступ только пешеходы. Крышки и решетки способны выдержать испытательную нагрузку 15 кН.Группа 2 (B125) — автостоянки и пешеходные зоны, куда возможен лишь периодический доступ транспортных средств (включая подъездные пути). Крышки и решетки способны выдержать испытательную нагрузку 125 кН.Группа 3 (C250) — автостоянки, привокзальные площади, промышленные площадки и территории с медленным движением транспорта. Также на автомагистралях на расстоянии до 500 мм от обочины и до 200 мм от обочины, за исключением автомагистралей. Крышки и решетки способны выдержать испытательную нагрузку 250 кН.Группа 4 (D400) — зоны, куда имеют доступ легковые и грузовые автомобили, включая проезжие части, обочины с твердым покрытием и пешеходные зоны. Крышки и решетки способны выдержать испытательную нагрузку 400 кН.Группа 5 (E600) — зоны, где действуют высокие нагрузки на колеса, например, погрузочные площадки, доки или тротуары самолетов. Крышки и решетки способны выдержать испытательную нагрузку 600 кН.Группа 6 (F900) — зоны, где действуют особенно высокие нагрузки на колеса, например, покрытия самолетов. Крышки и решетки способны выдержать испытательную нагрузку 900 кН. 

Крышки люков из смолы используются на дорогах, которые обладают изоляционными характеристиками, не шумят, не подлежат вторичной переработке и обладают естественной защитой от кражи. Они незаменимы для чугунных крышек канализационных люков. Крышка люка из смолы изготовлена с помощью уникального процесса формования, благодаря которому город выглядит как новый. Срок службы в основном составляет 20-50 лет. композитная крышка люка из смолы Отлитый под воздействием высокой температуры, он имеет легкий вес, высокую прочность, отличную усталостную прочность и безопасность от повреждений. , Простое формование, низкий шум качения, хорошая стойкость к химической коррозии, хорошая стойкость к кислотам и щелочам, красивый внешний вид и т. д., а количество загрязняющих веществ в сточных водах дополнительно снижается. Сейчас на рынке представлены крышки люков различных производителей. производители композитных крышек люков используют разные материалы, но некоторые характеристики схожи:1. Высокая защита от кражи: производители композитных крышек люков обычно используют ненасыщенную смолу, стекловолокно и другие материалы для их соединения с помощью специального производственного процесса. После высокотемпературного формования продукт не имеет ценности для переработки.2. Срок службы: благодаря использованию высокоэффективной смолы, стекловолокна и специальной формулы производственного процесса обеспечивается проникновение композитной крышки люка в стекловолокно, а сила сцепления между ними значительно увеличивается, так что материал не будет подвержен циклической нагрузке. Происходит внутреннее повреждение, что обеспечивает срок службы изделия и те же преимущества, что и другие крышки люков из композитных смол, эффективно устраняя недостатки плохой адгезии.3. Устойчивость к высоким/низким температурам, хорошие изоляционные характеристики, сильная коррозионная стойкость: продукт устойчив к коррозии, нетоксичен и безвреден. Без металлических добавок. Его можно использовать в сложных, изменчивых, суровых и требовательных местах. Он обладает очевидной стойкостью к кислотам и щелочам, коррозионной стойкостью, устойчивостью к старению и многими другими показателями, которые соответствуют спецификациям качества продукции.4. 4. Красивый и практичный, высококачественный: в соответствии с потребностями высококлассных клиентов можно создать индивидуальный дизайн со сложным логотипом и несколькими цветами на одной крышке люка, чтобы сделать рисунок нежным, ярким и отчетливым. И в соответствии с потребностями клиента, он может быть изготовлен в различных вариантах внешнего вида и цвета, имитирующих камень, которые такие же, как и различные каменные тротуары.5. Высокая несущая способность: дно имеет специальную конструкцию, а используемые непрерывные армирующие волокнистые нити изготовлены из материала, что обеспечивает объединение волокнистых нитей и ткани из стекловолокна, так что изделие имеет определенную нагрузку. несущая способность.6. Защита окружающей среды, нескользящая, низкий уровень шума: крышка люка не скользит после перекатки автомобиля, не возникает шума и загрязнения в заднем ухе.（ Электронные крышки люков）